Najbardziej kompletna historia rozwiązania wady jakości zarodków butelek PET
A. co to jest PET?
PET jest rodzajem poliestru
Jest skrótem angielskiego polietylenotereftalanu
Angielska nazwa: politereftalan etylenu
Charakterystyka surowca PET
Przezroczystość jest tak wysoka, jak 90% powyżej, doskonały połysk powierzchni, wygląd w kształcie szkła.
Słodki seks Bao jest lepszy, dobra szczelność.
Doskonała odporność chemiczna, na czele z kwasem, to prawie cała odporność na leki organiczne.
Dobry stan zdrowia, między PDA - największym zatwierdzeniem działu laboratorium chemicznego.
Spalanie gazu trującego nie nastąpi.
Wytrzymałość charakterystyki doskonałości poprzez rozciąganie dwuosiowe, różne cechy można jeszcze poprawić.
B.Dlaczego wyschnąć przed wyprodukowaniem zarodków PET z surowca?
1. Usuń wilgoć z PET
Ponieważ PET ma pewne nasiąkanie wodą, w procesie transportu, przechowywania, wykorzystanie może pochłonąć dużą ilość wilgoci.Wysoki poziom wody wzrośnie w produkcji:
Wzrost aldehydu octowego - AA (organiczny). Uderzenie w butelki ma zapach, prowadzi do kwaśnego napoju (ale wpływ nie jest duży dla ludzkiego organizmu)
- IV (IntrinsicViscosity) zmniejszona lepkość. Mają wpływ na ciśnienie butelki napoju, łatwo się łamią (charakter przez degradację hydrolityczną PET spowodowaną przez)
2. Jako preparat do PET do wtryskarki do plastyfikacji plastycznej przy wysokich temperaturach
3. właściwości absorpcyjne wody PET
Zawartość wody w cząstkach surowca zwykle mieści się w zakresie 0,1 0,3% (1000 do 3000 części na milion (PPM)
4. główne punkty suszenia PET
Temperatura zadana na sucho DHS 165 DHS - 165 C
Czas pobytu od 4 do 6 godzin
Temperatura otwarcia paszy większa niż 160 DHS C
Punkt rosy poniżej 30 DHS C
Suchy przepływ wiatru po 3,7 m / h na kg / h
5. stopień wysuszenia
Idealna zawartość wody po wysuszeniu około: 10 do 40 PPM (+/- 10 PPM), czyli 0,001-0,004%
Nadmierne suszenie również zaostrza się:
Wzrost aldehydu octowego - AA (organiczny)
- IV (IntrinsicViscosity) zmniejszona lepkość
(natura jest spowodowana degradacją oksydacyjną PET)
6. Jak zoptymalizować cykl produkcyjny
Otwieranie i zamykanie formy
Szybkość wyrzucania
Wymontować ustawienie odstępu między płytką a płytką wyrzutnika
Czas otwarcia zaworu odcinającego wlewu
Prędkość wtrysku i maksymalne ograniczenie ciśnienia
Ciśnienie trzymania / czas i czas chłodzenia
Manipulator może wejść w ustawienie pozycji formy
(optymalizacja cyklu w celu utrzymania formy pod założeniem średniej temperatury jest odpowiednia)
7. z przyczyn wspólnych wad jakościowych i rozwiązań
1) Wartość AA za wysoka
1. jakość materiału ma problem z jakością - surowce do magazynu przed testowaniem jakości surowca
2. efekt suszenia jest zły -> sprawdź działanie suszarki (np. Punkt rosy, temperatura / czas suszenia)
3. temperatura ogrzewania lufy pistoletu jest zbyt wysoka - temperatura w miarę możliwości zgodnie z założeniem, że jakość zostanie zmniejszona
4. i ciśnienie powrotne śruby jest zbyt wysokie, pod założeniem, że jakość przeciwciśnienia jest ustawiony na (400 ~ 600 psi)
5. czas cyklu jest zbyt długi, aby zoptymalizować czas cyklu (należy unikać zbyt długich surowców w ślimaku)
2) Butelka z zarodkiem żółta
1. czas suszenia jest zbyt długi / temperatura jest zbyt wysoka, aby uzyskać nadmierne i suche uwalnianie surowca, aby wysuszyć materiały
2. Zbyt wysoka temperatura cylindra pistoletu - spadek temperatury (zwykle w butelce zarodkowej nie powoduje wzrostu temperatury białej mgły o 2 ~ 5 ℃) do normalnej temperatury
3. temperatura formy jest zbyt wysoka - temperatura spadnie do odpowiedniej temperatury (275 ~ 280 ℃)
4. surowiec w ślimaku przez długi czas, surowiec do wtrysku gorącego powietrza w lufie pistoletu
3) Stopień zmiany grubości ścianki jest zbyt duży
1. temperatura śruby jest zbyt wysoka, aby zmienić właściwą temperaturę śruby
2. i ciśnienie powrotne śruby jest zbyt duże, aby zmniejszyć ciśnienie, aby dopasować się do ciśnienia
3. prędkość wtrysku jest zbyt duża i odpowiednia niższa prędkość wtrysku (ogólnie 3,5 ~ 4 S)
4. temperatura chłodzenia wody obiegowej w obiegu chłodzącym jest za wysoka - kontrola (9 ~ 11 ℃ + 2 ℃)
5. Czas chłodzenia jest zbyt krótki do dłuższego czasu chłodzenia (zwykle ustawiony na 3 ~ 4 S)
4) Porysowanie powierzchni (ciało embrionalne / nić)
1. Wyczyść lepki materiał -> 1, matryca
2. Uszkodzenie formy w celu wymiany uszkodzonych części lub naprawy
3. usunąć uszkodzenie cylindra płytowego w celu wymiany uszkodzonych strzykawek lub naprawy
4. pozycja wysunięcia / ustawiania warg ustnika - pozycja wyrzucania / ciśnienie zostanie wysłane do odpowiedniego stanu
5. Zdejmij płytkę -> sprawdź nieodpowiednie położenie rurki ssącej i umiejscowienie dyszy (zazwyczaj ustawione na: 22 mm)
5) Kropla IV za dużo
1. czas przechowywania surowców jest zbyt długi, aby wykonać pierwszą metodę pierwszego użycia
2. Efekt suszenia jest zły, aby sprawdzić, czy suszarka jest w normie, utrzymuj suszarkę, sprawdź czas użycia kulek suchych (zwykle 2 ~ 3 lata do wymiany)
3. temperatura ogrzewania lufy pistoletu jest zbyt wysoka - temperatura w miarę możliwości zgodnie z założeniem, że jakość zostanie zmniejszona
4. i ciśnienie powrotne śruby jest zbyt duży pod założeniem, że jakość przeciwciśnienia, na ogół ustawione na: 400 ~ 600 Psi
5. temperatura ogrzewania formy jest zbyt wysoka, aby obniżyć temperaturę ogrzewania, zwykle ustawiona na: 280 ~ 285 ℃
6. czas przechowywania zarodka w butelce jest zbyt długi lub temperatura otoczenia w magazynie, wilgotność jest zbyt wysoka - kontrola wilgotności / temperatury (poniżej zwykle wynosi 70% / 28), wykonuje pierwszą metodę inwentaryzacji
7. sam surowiec ma problem z jakością, aby informować o postępach dostawcy
6) Deformacja skurczu
1. czas chłodzenia jest zbyt krótki do dłuższego czasu chłodzenia (ustawiony jako: 3 ~ 4 s)
2. czas utrzymywania jest zbyt krótki / ciśnienie jest niewystarczające, aby wydłużyć czas utrzymywania (ustawiony jako: trzeciorzędny łącznie 6 ~ 8 s) Zwiększyć ciśnienie docisku (1: 800 psi, 2: 700 psi, 3: 600 psi)
3. temperatura wody chłodzącej formy po wyższej stronie i niższej temperaturze wody (ustawiona jako: 9 ~ 11 ℃ plus minus 2 ℃)
4. podwyższone ciśnienie wody w obiegu jest niskie (nastawa: 6 ~ 7 kg)
7) Brak stopionego materiału
1. śruba, temperatura ogrzewania jest zbyt niska - wzrost temperatury
2. Ślimak poślizgu spowodowany surowcami i ścinanie (ogólny kolor produkcji oleju to zjawisko) sprawdź, czy kolor oleju olejowego jest zbyt wysoki, zmień kolor oleju
3. ciśnienie powrotne śruby, ciśnienie jest zbyt małe, aby poprawić ciśnienie powrotne śruby
4. temperatura suszenia jest niska, sprawdź, czy osiągnięta została temperatura zasilania ślimaka (normalne zapotrzebowanie na 160 ℃)
8) Butelka jest niedobór materiału
1. ilość wtrysku nie jest wystarczająca do zwiększenia wtrysku (wtrysk do zakończenia reszty pozycji przez 5 ~ 8 mm)
2. Ciśnienie wtrysku jest zbyt niskie, aby poprawić ciśnienie wtrysku
3. prędkość wtrysku zbyt wolna, aby przyspieszyć wtrysk (optymalny czas wtrysku wynosi: 3,5 ~ 4 s)
4. pozycja trzymania jest zbyt duża, aby zmniejszyć pozycję trzymania (900 ~ 1200 psi) Ciśnienie wtrysku wynosi:
5. Ciśnienie trzymania jest zbyt małe, aby zwiększyć ciśnienie docisku
6. niskie temperatury obiegu chłodzącego formy obniżające temperaturę wody chłodzącej (ustawione jako: 8 ~ 10 ℃)
9) Długi wlew sprue
1. efekt suszenia surowca jest słaby -> do sucha
2. blok cylindrów z zastawką do gorących kanałów, aby utrzymać gorący kanał
3. Temperatura gorących kanałów / dysz jest zbyt wysoka, aby odpowiednio obniżyć temperaturę
4. Czas utrzymywania jest zbyt krótki, aby wydłużyć czas utrzymywania
5. Ciśnienie trzymania jest zbyt małe, aby zwiększyć ciśnienie docisku
6. Czas chłodzenia jest zbyt krótki do dłuższego czasu chłodzenia
10) Rysowała się wlewka
1. dysza gorących kanałów nie może być zamknięta lub otwór wylotowy dyszy jest zużyty, aby utrzymać gorący kanał lub wymienić nową dyszę cylindra
2. temperatura dysz gorących kanałów jest zbyt wysoka, aby zmniejszyć temperaturę ogrzewania dyszy
3. opóźnienie zamykania zaworu zasuwowego zbyt długie opóźnienie w celu skrócenia czasu zamykania zaworu zasuwowego
4. Uszkodzenie zaworu kontrolnego w celu utrzymania zaworu, zaworu, zaworu iglicowego
11) Śledzenie wilgoci
1. temperatura wody chłodzącej matrycę to zbyt niska temperatura wody obiegowej
2. temperatura lub wilgotność w warsztacie powoduje, że pot obniża temperaturę klimatyzacji
3. wyciek z formy - wykrycie i wykluczenie wycieku kontrolnego
12) Na dnie kryształu
1. temperatura gorących kanałów i dysz jest niska oraz wzrasta temperatura dyszy i gorącego kanału
2. ciśnienie utrzymania i obniżenie niskiego ciśnienia trzeciej klasy
3. woda chłodząca formy jest niska lub wysoka ponownie wyregulowana, aby sprawdzić, czy temperatura wody chłodzącej jest odpowiednia
4. Zatkany kanał zimnej wody - kanał utrzymania formy cyrkulacji wody
13) Butelka biała mgiełka
1. brak suszenia surowca i suszenie do surowca
2. temperatura ogrzewania śruby jest zbyt niska, aby poprawić temperaturę ogrzewania śruby
3. śruba i poślizg (pojawienie się zarodka kolorowego zarodka) spowoduje wzrost temperatury cylindra pistoletu
4. niskie ciśnienie wsteczne w celu zwiększenia naprężenia zwrotnego
14) Zarodki / zanieczyszczenia zarodków butelek
1. surowce z zanieczyszczonych lub same istnieją zanieczyszczenia do nieczystości surowca wydobywać dym, zwracać większą uwagę na część surowca, czy zanieczyszczone)
2. suchy surowiec jest zanieczyszczony i stawia surowce pod względem jakości
3. Temperatura dyszy pistoletu / temperatura dyszy gorącokanałowej jest zbyt wysoka - temperatura spadnie do odpowiedniej temperatury
4. środowisko produkcyjne lub słabe czyszczenie sprzętu i higiena w celu utrzymania czystości i higieny warsztatu i wyposażenia
5. zarodek butelki w magazynach, aby utrzymać środowisko magazynowe w dobrym zdrowiu i opakowaniu
15) Błysk
1. warga matrycy, rdzeń formy, uszkodzenie wnęki w celu wymiany lub naprawy uszkodzonych części
2. Ciśnienie wtrysku jest zbyt duże, aby zmniejszyć ciśnienie wtrysku
3. zbyt duży nacisk, aby zmniejszyć ciśnienie lub pozycję trzymania
4. temperatura ogrzewania jest zbyt wysoka, aby obniżyć temperaturę ogrzewania
5. Ciśnienie zaciskania jest zbyt niskie, aby zwiększyć ciśnienie zaciskania (zwykle 200 ~ 230 psi)
6. surowce w okresie ogrzewania czasu przebywania są zbyt długie, aby skrócić cykl produkcyjny
16) Skórowanie butelek
1. temperatura dyszy za wysoka lub za niska -> sekcja dyszy do umiarkowanej temperatury
2. usta dyszy noszą nową dyszę, aby wymienić nową dyszę i izolację cieplną
3. odkształcenie bieżnika gorącego lub zastąpienie nowej igły zaworu zaworu
4. Ciśnienie trzymania w trzeciej klasie jest zbyt duże, aby zmniejszyć niskie ciśnienie
17) Spód butelki wewnątrz się kurczy
1. rura chłodzenia rdzenia formy lub rdza zbyt wiele, aby oczyścić kanał chłodzenia rdzenia formy
2. Rura rdzeniowa formy luźna -> nowa do demontażu rury
3. ciśnienie wody w celu zwiększenia wody (ogólnie w następujący sposób: 6 ~ 7 bar)
4. Temperatura wody jest zbyt wysoka, aby dostosować temperaturę wody w urządzeniu do zimnej wody
18) Drzwi
1. temperatura dyszy jest zbyt wysoka, aby zmniejszyć stosunek procentowy ogrzewania dyszy
2. Zestaw izolacyjny dyszy zastępujący nowy zestaw starzenia izolacji dyszy
3. dół kanału wody chłodzącej jest zatkany -> otwórz formę czyszcząc dno wnęki
4. ciśnienie wody w celu zwiększenia ciśnienia wody
5. temperatura wody jest zbyt wysoka, aby obniżyć temperaturę wody
19) Paski płetwy rekina
1. temperatura gorącej rynny formy jest zbyt wysoka, aby obniżyć temperaturę ścieżki przepływu gorącego
2. Temperatura ogrzewania dyszy wtryskarki jest za wysoka, aby obniżyć temperaturę w dyszy
3. Zestaw izolacji termicznej dyszy wtryskowej z zestawu starzenia, aby wymienić dyszę
4. Działania zaworu iglicowego miały na celu utrzymanie gorących kanałów lub zastąpienie zaworu iglicowego
20) Otwór wlewowy
1. temperatura dyszy formy jest zbyt wysoka, aby obniżyć temperaturę dyszy
2. położenie kleju jest zbyt małe, aby znaleźć odpowiednie miejsce klejenia
3. uformować temperaturę gorących kanałów, aby obniżyć temperaturę gorącego kanału
4. efekt suszenia jest słaby, aby zatrzymać nowe suche (około 2 ~ 3 godzin)
5. prędkość wtrysku zbyt szybko, spowolnić prędkość wtrysku
6. Ciśnienie trzymania, a czas jest zbyt mały, aby wydłużyć ciśnienie i czas utrzymywania
21) Obniżanie dna zarodka
1. ilość wtrysku nie jest wystarczająca do zwiększenia ilości wtrysku (pozycja spoczynkowa wynosi: 5 ~ 8 mm)
2. Pozycja trzymania jest za duża i nacisk trzymania
3. Temperatura wody chłodzącej jest zbyt wysoka, aby obniżyć temperaturę wody chłodzącej
4. Czas chłodzenia jest zbyt krótki do dłuższego czasu chłodzenia
5. Ciśnienie trzymania jest zbyt małe, aby zwiększyć ciśnienie docisku