8618820534104
lomen@jeepine.com.cn
plJęzyk
Szukaj

Maszyna do formowania tłocznego plastikowych nakrętek

Strona główna / Produkty / Maszyna do formowania tłocznego plastikowych nakrętek
profil firmy

 

Założona w 2008 roku firma Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Moulding Machine Co., Ltd jest jednym z wiodących producentów wysokowydajnej maszyny do formowania tłocznego nakrętek, przeznaczonej do wysokowydajnej i oszczędnej technologii formowania tłocznego. Szczególnie w przypadku kompresji nakrętek do wody butelkowanej formowanie, formowanie zakrętek do napojów, formowanie zakrętek do nabiału, formowanie zakrętek do napojów alkoholowych, formowanie zakrętek do przypraw, formowanie zamknięć kosmetyków i farmaceutyczna maszyna do formowania rotacyjnego zamknięcia. Jeepine jest liderem zaawansowanej technologii kompresji zamknięć plastikowych w Chinach, której celem jest tworzenie wartości dla klientów.
Posiadamy profesjonalny zespół badawczo-rozwojowy, naukowców CAE, osoby powracające z zagranicy, lekarzy i mistrzów, którzy poświęcili się stworzeniu doskonałego projektu czapek i badaniu najnowszych technik w celu stworzenia wartości dla klientów. Niezależnie od strategii platformy, dojrzałej technologii i innowacyjnego rozwiązania, optymalne możliwości kombinacji zapewniające wysoką wydajność, wysoką wydajność i wysoką stabilność zapewnią Ci odpowiednie rozwiązanie, jakiego potrzebujesz, zwiększając Twoje korzyści.

Strona główna 1234567 Ostatnia Strona 1/12
Dlaczego właśnie my

Kompleksowe rozwiązanie

Stawiamy na jakość i konkretne działania. Oznacza to, że zawsze dostarczamy rozwiązania w sposób profesjonalny i praktyczny.

Bogate doświadczenie

Założona w 2008 roku, mamy ponad 10 lat bogatego doświadczenia w maszynie do formowania tłocznego nakrętek. Do tej pory uzyskaliśmy prawie 100 patentów krajowych w dziedzinie nauki i technologii oraz zdobyliśmy certyfikaty UL, ISO9001:2015 i TUV.

Profesjonalna drużyna

Posiadamy profesjonalny zespół badawczo-rozwojowy, naukowców CAE, osoby powracające z zagranicy, lekarzy i mistrzów, którzy poświęcili się stworzeniu doskonałego projektu czapek i badaniu najnowszych technik w celu stworzenia wartości dla klientów.

Usługa internetowa 24H

Możesz skontaktować się z nami w sprawie usług przedsprzedażowych, w trakcie sprzedaży i posprzedażnych, udzielimy Ci bardzo satysfakcjonującej odpowiedzi i będziemy służyć Ci online 24 godziny na dobę.

Co to jest maszyna do formowania tłocznego plastikowych nakrętek?

Maszyna do formowania tłocznego nakrętek służy do wytwarzania nakrętek z materiałów z tworzyw sztucznych. Podgrzane materiały są wytłaczane z wytłaczarki, cięte za pomocą płyty segregacyjnej poprzez wkręcanie śrubowe i równomiernie dzielone na każdą wnękę, a następnie formowane w nakrętki poprzez system formowania.

Plastic Cap Compression Molding Machine
 
Zalety maszyny do formowania tłocznego plastikowych nakrętek
 
01/

Wyższa produktywność
Wyższa produktywność dzięki krótszemu czasowi cyklu. Niższa temperatura wytłaczania pozwala na szybsze schłodzenie formy przez nakrętkę.

02/

Oszczędność energii
Oszczędność energii dzięki niższej temperaturze wytłaczania. Przy mniejszej ilości energii potrzebnej do ogrzania tworzywa sztucznego, mniej potrzeba go do schłodzenia.

03/

Produkt o lepszych właściwościach mechanicznych
Produkt o lepszych właściwościach mechanicznych. Ponieważ plastyfikowanie zachodzi w niskich temperaturach i bez udziału gorącego kanału, surowiec zachowuje swoje właściwości, a wydajność produktu ulega poprawie.

04/

Stała waga i rozmiar produktu
Stała waga i wielkość produktu to zaleta tej technologii, przewyższająca najlepsze wyniki wtrysku. Chłodniejszy produkt opuszczający formę oznacza mniejszy skurcz, a tym samym mniejszą zmienność wielkości.

05/

Szybka i łatwa konserwacja
Szybka i łatwa konserwacja dzięki niezależnym formom. Formy wymieniane są szybko i indywidualnie; konserwacja odbywa się na stanowisku podczas pracy maszyny.

06/

Szybka i ekonomiczna zmiana koloru
Szybka i ekonomiczna zmiana koloru. Prostota jednostki uplastyczniającej i brak gorącego kanału przyspieszają zmianę koloru i znacznie zmniejszają straty surowca podczas i po zmianie koloru.

Proces maszyny do formowania tłocznego plastikowych nakrętek

 

 

1
productcate-1-1

Krok 1: Przygotowanie materiału

Pierwszym krokiem w procesie formowania tłocznego nakrętek jest przygotowanie materiału. Materiały użyte do produkcji czapek to m.in
zwykle żywice plastyczne. Żywice te miesza się z różnymi dodatkami, takimi jak barwniki i stabilizatory, w celu poprawy ich właściwości.

2
productcate-1-1

Krok 2: Topienie i wytłaczanie

Po przygotowaniu materiały są topione i wytłaczane w preformę. Preforma to plastikowa część w kształcie rurki, która będzie używana
do produkcji czapki.

3
productcate-1-1

Krok 3: Formowanie czapki

Następnie preformę umieszcza się w maszynie do formowania tłocznego nakrętek. Formę podgrzewa się do określonej temperatury i ciśnienia, aby zapewnić prawidłowe uformowanie tworzywa sztucznego. Po zakończeniu procesu formowania zakrętka jest wyrzucana z formy.

4
productcate-1-1

Krok 4: Kontrola jakości

Ostatnim etapem procesu formowania tłocznego nakrętek jest kontrola jakości. Nakładki są sprawdzane pod kątem spełnienia wymaganych wymagań
standardy. Obejmuje to sprawdzenie ogólnego kształtu, rozmiaru i koloru czapek.

Jak konserwować maszynę do formowania tłocznego plastikowych nakrętek?
 

Mała konserwacja:
Raz w tygodniu, około 2 godzin, wymiana oleju smarowego.

 

Średnia konserwacja:
Raz w miesiącu, około pół dnia, wymiana oleju smarowego.

 

Główna konserwacja:
Raz na rok, około 1 dzień, należy wymienić pierścień uszczelniający, wymienić olej smarujący reduktor, wymienić olej hydrauliczny.

Certyfikaty

 

201910101544466473491

 
Nasz zakład

 

Jeepine CCM został zaakceptowany przez wielu znanych i wiodących na rynku producentów napojów, takich jak Wuliangye, Mengniu, COFCO i HuiYuan. Co więcej, Jeepine CCM wszedł także na rynek Azji Południowo-Wschodniej, Bliskiego Wschodu, Afryki, Korei Południowej, Japonii i USA itp., Wnosząc wkład w różne branże opakowań, w tym napoje, farmaceutyki, kosmetyki i towary codziennego użytku.

 

201910151452351192285

 

Często zadawane pytania
 

P: Jaki jest proces maszyny do formowania tłocznego nasadek?

Odp.: Formowanie tłoczne to proces formowania pod wysokim ciśnieniem: polimer topi się, miesza i homogenizuje w jednostce uplastyczniającej. Urządzenie pobiera dawki polimeru o dokładnie takiej samej masie jak produkt i umieszcza je w formach. Ciśnienie wywierane na każdą formę może sięgać nawet 400 kg/cm2.

P: Jaki jest proces formowania tłocznego tworzyw sztucznych?

Odp.: Formowanie tłoczne jest stosunkowo prostym procesem polegającym na prasowaniu lub wyciskaniu ładunku odkształcalnego materiału pomiędzy dwiema połówkami nagrzanej formy i jego późniejszym przekształceniu w kształtkę po schłodzeniu lub utwardzeniu. Sprzęt zazwyczaj obejmuje prasę o dużym tonażu (150–2500 ton) i podgrzewane matryce.

P: Jaki jest czas utwardzania w przypadku formowania tłocznego?

Odp.: Typowy proces formowania tłocznego przeprowadza się w temperaturze formy 350 stopni F i ciśnieniu formy 100 psi (180 stopni i 700 kPa) przy czasie utwardzania 3 min. Po utwardzeniu materiału otwiera się formę i wypycha plastikowe opakowanie.

P: Jakie są trzy różnice między formowaniem tłocznym a formowaniem wtryskowym?

Odp.: Formowanie wtryskowe lepiej nadaje się do produkcji wielkoseryjnej, podczas gdy formowanie tłoczne lepiej nadaje się do giętkich i elastycznych materiałów. Formowanie tłoczne wiąże się również z niższymi kosztami oprzyrządowania.

P: Jak działa maszyna do formowania tworzyw sztucznych?

Odp.: Proces formowania wtryskowego obejmuje ogrzewanie i wtryskiwanie tworzywa sztucznego pod ciśnieniem do zamkniętego metalowego narzędzia do formowania. Stopione tworzywo sztuczne schładza się i twardnieje, uzyskując kształt wewnątrz narzędzia formierskiego, które następnie otwiera się, umożliwiając wyrzucenie lub usunięcie wyprasek w celu kontroli, dostawy lub operacji wtórnych.

P: Jakie są metody formowania tworzyw sztucznych?

Odp.: Najpopularniejszymi technikami formowania tworzyw sztucznych są formowanie rotacyjne, formowanie wtryskowe, formowanie z rozdmuchem, formowanie tłoczne, formowanie przez wytłaczanie i termoformowanie.

P: Jakie są części maszyny do formowania tłocznego?

Odp.: Formowanie tłoczne wymaga formy składającej się z dwóch części – części wnękowej (żeńskiej) formy i części tłokowej (męskiej) formy. Proces formowania wymaga prasy z podgrzewaną płytą dociskową (górną i dolną).

P: Dlaczego konieczne jest utwardzanie w formie tłocznej?

Odpowiedź: Utwardzanie formy odnosi się do metody wstępnego nałożenia środka antyadhezyjnego na formę lub powierzchnię, a jej celem jest utworzenie bardzo stabilnej i wytrzymałej folii, która gwarantuje, że forma będzie gotowa do pracy dla pierwszej i kolejnych części bez żadnych wad.

P: Jak obliczyć tonaż formowania tłocznego?

Odp.: Aby określić prawidłowy tonaż, pomnóż rzutowaną powierzchnię części na linii podziału przez 4,000-6,000 psi (27,6 – 41,4 MPa.). Po dopasowaniu formy do prasy i zainstalowaniu jej w tej prasie, należy zastosować standardową procedurę, aby rozpocząć formowanie części.

P: Co oddycha podczas formowania tłocznego?

Odp.: Następnie podgrzany plastik umieszcza się we wnęce formy, a następnie zamyka połówki formy. Po. zamykając formę, wprowadza się cykl oddychania, aby usunąć uwięzione w niej pęcherzyki powietrza. Ciśnienie i. następnie utrzymuje się temperaturę przez pewien okres czasu.

P: Czy formowanie tłoczne jest tańsze niż formowanie wtryskowe?

Odp.: Ogólnie rzecz biorąc, początkowe koszty formowania tłocznego są tańsze. Formowanie wtryskowe to idealny wybór do produkcji dużych ilości skomplikowanych części, które wymagają dużej precyzji wykonania. Jednak ze względu na charakter procesu produkcyjnego wymaga on dużej inwestycji początkowej.

P: Jakie są środki ostrożności dotyczące maszyny do formowania tłocznego?

Odp.: Operatorzy muszą nosić okulary ochronne (szczególnie podczas przepłukiwania). Noś także rękawiczki podczas obsługi gorących form. W przypadku przerwania procesu formowania należy wycofać jednostkę wtryskową, aby zapobiec zestaleniu się materiału w sekcji dyszy w wyniku kontaktu z formą.

P: Jakie są zasady formowania tłocznego?

Odp.: Formowanie tłoczne to proces formowania, podczas którego tworzywo sztuczne umieszcza się bezpośrednio w podgrzanej metalowej formie, a następnie zmiękcza pod wpływem ciepła i dlatego dopasowuje się do kształtu formy po jej zamknięciu. Po zakończeniu formowania nadmiar wypływki można usunąć.

P: Jak szybkie jest formowanie tłoczne?

Odp.: Formowanie wtryskowe jest znacznie szybsze niż formowanie tłoczne. Czas cyklu dla części formowanych wtryskowo może wynosić kilka sekund, podczas gdy czas cyklu formowania tłocznego może z łatwością osiągnąć kilka minut. Dzieje się tak dlatego, że części formowane tłocznie często wymagają utwardzenia przed wyjęciem z formy.

P: Jaki sprzęt jest używany do formowania tłocznego?

Odp.: Formowanie tłoczne zwykle wykonuje się przy użyciu prasy hydraulicznej lub serwoelektrycznej z podgrzewanymi i/lub chłodzonymi płytami dociskowymi w celu osiągnięcia pożądanych temperatur formowania. W niektórych przypadkach oprzyrządowanie można również podgrzać, aby ułatwić równomierny rozkład ciepła bliżej formowanej części.

P: Jaka jest funkcja formowania tłocznego?

Odp.: Formowanie tłoczne polega na odkształceniu wstępnej formy zmiękczonego surowca pod ciśnieniem i ciepłem, aby nadać materiałowi pożądany kształt. Polega na zastosowaniu nacisku lub ściśnięciu ładunku materiału plastycznego pomiędzy dwiema połówkami nagrzanej formy.

P: Czy formowanie tłoczne jest dobre dla środowiska?

Odp.: Zalety formowania tłocznego Ponieważ w procesie często wykorzystuje się materiały o wysokiej wytrzymałości, wiele produktów powstałych w wyniku formowania tłocznego jest mocniejszych i bardziej sprężystych niż te wytwarzane przy użyciu innych procesów formowania. Wytwarza minimalną ilość odpadów, dzięki czemu jest lepsza dla środowiska i budżetów klientów.

P: Którego materiału nie można przetwarzać w procesie formowania tłocznego?

Odp.: Z drugiej strony materiały termoutwardzalne obejmują tworzywa sztuczne i inne polimery, które utwardzają się nieodwracalnie pod wpływem ciepła, co oznacza, że ​​można je formować lub kształtować tylko raz. Proces formowania tłocznego powoduje, że tworzywa termoutwardzalne zmieniają się na poziomie chemicznym w sposób, którego nie można cofnąć ani powtórzyć.

P: Jakie są czynniki wpływające na proces formowania tłocznego?

Odp.: Ważnymi czynnikami, które należy wziąć pod uwagę przed procesem formowania tłocznego są: • Ilość tworzywa sztucznego (wsadu). Czas nagrzewania • Temperatura topnienia tworzywa sztucznego. Ciśnienie wymagane do wciśnięcia materiału do gniazda formy. Czas chłodzenia.

P: Jak klasyfikujesz formowanie tłoczne?

Odp.: Formę prasującą można sklasyfikować na podstawie pras obsługujących formę jako formę ręczną, formę półautomatyczną i formę w pełni automatyczną. Formy ręczne są wykorzystywane przede wszystkim w małych produkcjach lub do produkcji części prototypowych/do celów eksperymentalnych.

Jesteśmy znani jako jeden z wiodących producentów i dostawców maszyn do formowania tłocznego w Chinach dzięki naszym wysokiej jakości produktom i indywidualnym usługom. Zapraszamy do zakupu maszyny do formowania tłocznego luzem wyprodukowanej w Chinach tutaj z naszej fabryki.