8618820534104
lomen@jeepine.com.cn
plJęzyk
Szukaj

Maszyna do drukowania kapsli do butelek

Strona główna / Produkty / Maszyna do drukowania kapsli do butelek
profil firmy

 

Założona w 2008 roku firma Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Moulding Machine Co., Ltd jest jednym z wiodących producentów wysokowydajnej maszyny do formowania tłocznego nakrętek, przeznaczonej do wysokowydajnej i oszczędnej technologii formowania tłocznego. Szczególnie w przypadku kompresji nakrętek do wody butelkowanej formowanie, formowanie zakrętek do napojów, formowanie zakrętek do nabiału, formowanie zakrętek do napojów alkoholowych, formowanie zakrętek do przypraw, formowanie zamknięć kosmetyków i farmaceutyczna maszyna do formowania rotacyjnego zamknięcia. Jeepine jest liderem zaawansowanej technologii kompresji zamknięć plastikowych w Chinach, której celem jest tworzenie wartości dla klientów.

 

Posiadamy profesjonalny zespół badawczo-rozwojowy, naukowców CAE, osoby powracające z zagranicy, lekarzy i mistrzów, którzy poświęcili się stworzeniu doskonałego projektu czapek i badaniu najnowszych technik w celu stworzenia wartości dla klientów. Niezależnie od strategii platformy, dojrzałej technologii i innowacyjnego rozwiązania, optymalne możliwości kombinacji zapewniające wysoką wydajność, wysoką wydajność i wysoką stabilność zapewnią Ci odpowiednie rozwiązanie, jakiego potrzebujesz, zwiększając Twoje korzyści.

 

Najpierw technologia

Kompleksowe rozwiązanie

Stawiamy na jakość i konkretne działania. Oznacza to, że zawsze dostarczamy rozwiązania w sposób profesjonalny i praktyczny.

Bogate doświadczenie

Założona w 2008 roku, mamy ponad 10 lat bogatego doświadczenia w maszynie do formowania tłocznego nakrętek. Do tej pory uzyskaliśmy prawie 100 patentów krajowych w dziedzinie nauki i technologii oraz zdobyliśmy certyfikaty UL, ISO9001:2015 i TUV.

Profesjonalna drużyna

Posiadamy profesjonalny zespół badawczo-rozwojowy, naukowców CAE, osoby powracające z zagranicy, lekarzy i mistrzów, którzy poświęcili się stworzeniu doskonałego projektu czapek i badaniu najnowszych technik w celu stworzenia wartości dla klientów.

Usługa internetowa 24H

Możesz skontaktować się z nami w sprawie usług przedsprzedażnych, w sprzedaży i po sprzedaży, udzielimy Ci bardzo satysfakcjonującej odpowiedzi i będziemy służyć Ci online 24 godziny na dobę.

Plastic Bottle Cap Molding Machine

 

Co to jest maszyna do drukowania kapsli do butelek?

Maszyna drukująca kapsle wyposażona jest w automatyczną windę, która jest w stanie przechować dużą ilość nakrętek i podać odpowiednią ilość nakrętek do unscramblera. Utrzymuj stałą liczbę czapek w unscramblerze. Automatyczny system podawania wykonany z aluminium i stali nierdzewnej, monitorujący stan torów podających za pomocą czujników. Przestanie karmić, gdy będzie pełny i odwrotnie.

Obróbka płomieniowa maszyny do drukowania plastikowych nakrętek jest opcją standardową. Celem tej obróbki powierzchni jest zwiększenie przyczepności atramentu. Dwa zestawy dwukolorowej głowicy drukującej offsetowej wyposażonej w magnetyczny wałek drukujący, umożliwiają uzyskanie koloru przy druku kolorowym. Każdą głowicę drukującą można indywidualnie regulować w różnych kierunkach. Specjalnie zaprojektowana taca łącząca jest prosta i wygodna w montażu, demontażu i czyszczeniu, a także zmniejsza utratę atramentu w celu poprawy wydajności produkcji.

Zalety maszyny do drukowania kapsli do butelek

 

 

1
productcate-1-1

Oszczędzanie energii

Mniejsze zużycie energii, całkowita oszczędność energii na czapkę może sięgać nawet 45%.
Ponieważ maszyna do formowania tłocznego plastikowych nakrętek wymaga niższej temperatury ogrzewania, co oznacza mniejsze zużycie energii zarówno podczas ogrzewania, jak i chłodzenia.

2
productcate-1-1

Wysoka gęstość właściwa i mniejszy skurcz

Równe ciśnienie formowania, niższa temperatura formowania pozwala uzyskać większą gęstość. Co więcej, mniejsza różnica temperatur ogrzewania i chłodzenia powoduje mniejszy skurcz zakrętek.

3
productcate-1-1

Krótszy czas cyklu

Krótszy czas cyklu (2 sekundy), a tym samym wyższa produktywność.
Ze względu na niższą temperaturę wytłaczania, zakrętki szybciej schładzają się w formie Cool Plus. Skraca to czas cyklu, a tym samym zwiększa wydajność.

4
productcate-1-1

Łatwa i elastyczna konserwacja

Niezależna forma ułatwia zmianę formy, tylko za pomocą narzędzi ręcznych, ale nie dźwigu.

Proces maszyny do drukowania kapsli do butelek

 

 

1.Sitodruk na plastikowych i metalowych nakrętkach to technika przenoszenia wzoru przy użyciu mocno kryjących tuszy na powierzchnię zamknięcia za pomocą sitodruku. Efektem jest wysoki połysk, który można wyczuć w dotyku, nadając zakrętce napoju oszałamiający wygląd.

 

2.Druk offsetowy na kapslach i zamknięciach butelek wykorzystuje 2 rolki do przeniesienia obrazu na płaską zakrętkę. Jest to preferowana technika, ponieważ jest opłacalna.

 

3.Cyfrowy druk atramentowy sprawdza się przy drukowaniu małych ilości nakrętek plastikowych i metalowych, powszechnie stosowanych w druku promocyjnym.

 

4.Tłoczenie na gorąco i przenoszenie ciepła można wykonać na zakrzywionych, wypukłych powierzchniach o różnych kształtach i rozmiarach. W tej metodzie zdobienia wykonuje się matrycę do tłoczenia na gorąco o pożądanym wzorze, która jest dociskana do zamknięcia z umieszczoną pomiędzy nią folią. Pod wpływem ciepła, nacisku i czasu kontaktu folia przykleja się do powierzchni zakrętki, nadając jej luksusowe, metaliczne wykończenie. W tej technologii jednorazowo wykorzystuje się 1 kolor folii.

 

5.Drukowanie/podkreślanie pocałunkiem polega na przeniesieniu kolorowego tuszu na wytłoczoną zakrętkę/zamknięcie butelki za pomocą wałka.

 

6.Tłoczenie i wytłoczenie można wykonać na zakrętkach podczas ich formowania, aby stworzyć ładne wzory 3D na powierzchni.

 

7.Tampodruk umożliwia drukowanie 1-6 kolorów na zakrętkach o różnych rozmiarach. Rejestracja obrazu jest bardzo ostra i precyzyjna, jakość druku jest znakomita, a wydruk trwa dłużej ze względu na duże osadzanie się atramentu. Nawet najmniejsze litery można wydrukować bardzo ostro. Krótkie czasy przezbrajania sprawiają, że jest to preferowana metoda nadruku na nakrętkach i zamknięciach.

 

8.Znakowanie laserowe to typowa aplikacja do znakowania laserowego o wysokim kontraście, wolna od dodatków, służąca do znakowania kodów QR, logo, określonych kodów alfanumerycznych itp. wewnątrz lub na zewnątrz plastikowych zakrętek i koron stosowanych w butelkach PET, aluminiowych zakrętkach szklanych butelek, wieczkach z folii aluminiowej na kartonach spożywczych, blasze szklanej zakręcanej, a także syntetycznych korkach do wina. Znakowanie laserowe zapewnia ochronę przed fałszerstwami i sprawdza się, gdy każda korona/zakrętka/zamknięcie musi być oznaczona innymi danymi, aby uzyskać unikalne kody i znaki promocyjne. Znakowanie jest bardzo ostre, odporne na manipulacje, bezpieczne dla żywności i bardzo szybkie. Zwykle jest to proces inline, w którym dane są pobierane bezpośrednio za pomocą specjalnego oprogramowania. Nazywa się to również zaznaczaniem w locie.

Jak konserwować maszynę do drukowania kapsli do butelek?

 

Plastic Cap Moulding Machine

Codziennie przeprowadzaj konserwację, aby utrzymać maszynę w czystości.

Cap Making Machine

Co tydzień wycieraj część aktywną i dodaj lubrykant.

Plastic Cap Moulding Machine

Po wydrukowaniu należy oczyścić gumową główkę, płytkę stalową i kałamarz.

Cap Slitting Machine

Raz w miesiącu sprawdzaj każdy przycisk obsługi, wyłącznik krańcowy, lampkę sygnalizacyjną i czujnik. Jeżeli jest uszkodzony, natychmiast go wymień lub napraw.

Compression Cap Mould

Raz w miesiącu sprawdzaj stabilność siedziska maszyny.

Bottle Cap Molding Machine

Kontrolowany system należy sprawdzać raz w miesiącu.

Certyfikaty
 
 

 

201910101544466473491
Nasz zakład
 

 

Jeepine CCM został zaakceptowany przez wielu znanych i wiodących na rynku producentów napojów, takich jak Wuliangye, Mengniu, COFCO i HuiYuan. Co więcej, Jeepine CCM wszedł także na rynek Azji Południowo-Wschodniej, Bliskiego Wschodu, Afryki, Korei Południowej, Japonii i USA itp., Wnosząc wkład w różne branże opakowań, w tym napoje, farmaceutyki, kosmetyki i towary codziennego użytku.

 

201910151452351192285

 

Często zadawane pytania
 

P: Co to jest drukowanie kapsli?

O: Prasa offsetowa używana do drukowania wzoru na podłożu metalowym, które następnie jest wycinane i formowane, a następnie wykorzystywane – jak sama nazwa wskazuje – do drukowania kapsli do butelek.

P: Jaki jest proces wytwarzania kapsli do butelek?

Odp.: Stosowany jest proces formowania tłocznego typu hydraulicznego. Połączone działanie ciepła i ciśnienia powoduje sieciowanie materiału, który wypełnia wnękę formy i twardnieje. Po pewnym czasie formę otwiera się i wyjmuje wypraski.

P: Na czym polega konserwacja drukarki?

Odp.: Każda drukarka ma ustawiony okres konserwacji, który następuje po wydrukowaniu określonej liczby stron. Okres konserwacji informuje użytkownika, że ​​nadszedł czas na zainstalowanie zestawu konserwacyjnego, aby zapobiec nadmiernemu zużyciu części drukarki.

P: Jak często należy konserwować drukarkę?

Odp.: Drukarki używane do drukowania kilku dokumentów tygodniowo prawdopodobnie wymagają jedynie corocznego serwisowania, podczas gdy drukarka biurowa, na którą występuje ciągłe zapotrzebowanie, prawdopodobnie wymaga częstszego serwisowania. Przy odpowiedniej pielęgnacji i konserwacji drukarka biurowa może służyć kilka lat.

P: Która forma jest używana do kapsli do butelek?

Odp.: Większość plastikowych zakrętek do butelek wytwarza się w procesie zwanym formowaniem wtryskowym. Proces ten umożliwia każdemu wykończonemu produktowi osiągnięcie wysokiej precyzji, jednolitości rozmiaru, kształtu i wysokiego wykończenia powierzchni.

P: Jakim typem maszyny jest zakrętka do butelki?

Odp.: Zakrętka butelki przekształca ruch obrotowy w ruch liniowy, gdy przekręcamy zakrętkę, aby otworzyć lub zamknąć butelkę. Dlatego zakrętka butelki jest śrubą.

P: Jaki jest cel wtryskarki tworzyw sztucznych?

Odp.: Formowanie wtryskowe służy do wytwarzania szeregu szeroko stosowanych produktów, w tym popularnych przedmiotów z tworzyw sztucznych, takich jak zakrętki od butelek, a także obudowy do pilotów zdalnego sterowania, strzykawki i inne. Jest również powszechnie stosowany do produkcji większych elementów, takich jak panele karoserii samochodów.

P: Jakie są części maszyny do formowania tłocznego?

Odp.: Formowanie tłoczne wymaga formy składającej się z dwóch części – części wnękowej (żeńskiej) formy i części tłokowej (męskiej) formy. Proces formowania wymaga prasy z podgrzewaną płytą dociskową (górną i dolną).

P: Jaka jest funkcja formowania tłocznego?

Odp.: Formowanie tłoczne polega na odkształceniu wstępnej formy zmiękczonego surowca pod ciśnieniem i ciepłem, aby nadać materiałowi pożądany kształt. Polega na zastosowaniu nacisku lub ściśnięciu ładunku materiału plastycznego pomiędzy dwiema połówkami nagrzanej formy.

P: Jaka jest różnica między formowaniem wtryskowym a formowaniem tłocznym?

Odp.: Formowanie wtryskowe to metoda produkcji na dużą skalę, nieporównywalna z żadną inną technologią produkcyjną. Procesy formowania wtryskowego mogą być w pełni zautomatyzowane, podczas gdy formowanie tłoczne często wymaga od osoby umieszczenia materiału w formie, wyjęcia go i dalszej obróbki.

P: Jaka jest zaleta maszyny do formowania tłocznego?

Odp.: Niski koszt – ze względu na swoją prostotę formowanie tłoczne jest bardzo opłacalne w porównaniu z innymi technikami. Mało odpadów — podczas procesu formowania traci się niewiele materiału. Na przykład nie wykorzystuje bramek, wlewów ani prowadnic, czyli elementów oprzyrządowania wymaganych w przypadku innych metod produkcji, które skutkują większymi odpadami.

P: Jakie są zalety formowania tłocznego?

Odp.: Jest to opłacalne w przypadku krótkich serii produkcyjnych. Ze względu na niższe koszty oprzyrządowania i konfiguracji, formowanie tłoczne jest idealne w przypadku małych i średnich serii produkcyjnych. Często wykorzystuje się go do tworzenia prototypów lub próbek projektów przed przystąpieniem do produkcji na dużą skalę.

P: Czy formowanie tłoczne jest drogie?

Odp.: Oprzyrządowanie do form tłocznych jest znacznie tańsze niż oprzyrządowanie do porównywalnego procesu, takiego jak formowanie wtryskowe. Formy tłoczne są znacznie mniej skomplikowane i wymagają mniej godzin pracy maszyny.

P: Jaki rodzaj tworzywa sztucznego jest zwykle używany do formowania tłocznego i formowania transferowego?

Odp.: Formowanie tłoczne stosuje się w przypadku tworzyw termoutwardzalnych. Termoutwardzalne tworzywo sztuczne może mieć postać sypkiego granulatu lub materiału lepkiego. Materiał umieszcza się w gorącej formie, a formę zamyka się za pomocą prasy hydraulicznej.

P: Jaki jest proces plastikowych nakrętek?

Odp.: Stosowany jest proces formowania tłocznego typu hydraulicznego. Połączone działanie ciepła i ciśnienia powoduje sieciowanie materiału, który wypełnia wnękę formy i twardnieje. Po pewnym czasie formę otwiera się i wyjmuje wypraski.

P: Jak produkujecie kapsle do butelek?

Odp.: Stosowany jest proces formowania tłocznego typu hydraulicznego. Połączone działanie ciepła i ciśnienia powoduje sieciowanie materiału, który wypełnia wnękę formy i twardnieje. Po pewnym czasie formę otwiera się i wyjmuje wypraski.

P: Dlaczego polipropylen wykorzystuje się do produkcji zakrętek do butelek?

Odp.: Nakładki polipropylenowe są znane z dobrej udarności, trwałości, opłacalności, odporności termicznej i giętkości. Zakrętki do butelek z polipropylenu nadają się do sterylizacji w autoklawie. Kapsułki PP z szerokim otworem doskonale nadają się do wielu suchych produktów.

P: Jaka jest najczęstsza zakrętka do butelki?

Odp.: Najbardziej znane są standardowe zakrętki i pokrywki, choć istnieje wiele ich odmian. Głównym celem tych prostych nakrętek jest umożliwienie użytkownikom odkręcenia i wylania płynu przed ponownym dokręceniem.

P: Jakie są cechy formowania tłocznego?

Odp.: Procesy formowania tłocznego zapewniają wysoki stopień automatyzacji, krótkie czasy cykli, dobrą powtarzalność i doskonałą stabilność wymiarową zarówno w przypadku tworzyw termoplastycznych, jak i termoutwardzalnych, co jest powodem różnorodnych zastosowań w różnych sektorach przemysłu, w tym w przemyśle motoryzacyjnym.

Jesteśmy znani jako jeden z wiodących producentów i dostawców maszyn do drukowania kapsli do butelek w Chinach dzięki naszym wysokiej jakości produktom i indywidualnym usługom. Zapraszamy do zakupu maszyny do drukowania masowych zakrętek do butelek wyprodukowanej w Chinach tutaj z naszej fabryki.