8618820534104
lomen@jeepine.com.cn
plJęzyk
Szukaj

Plastikowa forma do nakrętek

Strona główna / Produkty / Plastikowa forma do nakrętek
profil firmy

 

Założona w 2008 roku firma Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Moulding Machine Co., Ltd jest jednym z wiodących producentów wysokowydajnej maszyny do formowania tłocznego nakrętek, przeznaczonej do wysokowydajnej i oszczędnej technologii formowania tłocznego. Szczególnie w przypadku kompresji nakrętek do wody butelkowanej formowanie, formowanie zakrętek do napojów, formowanie zakrętek do nabiału, formowanie zakrętek do napojów alkoholowych, formowanie zakrętek do przypraw, formowanie zamknięć kosmetyków i farmaceutyczna maszyna do formowania rotacyjnego zamknięcia. Jeepine jest liderem zaawansowanej technologii kompresji zamknięć plastikowych w Chinach, której celem jest tworzenie wartości dla klientów.
Posiadamy profesjonalny zespół badawczo-rozwojowy, naukowców CAE, osoby powracające z zagranicy, lekarzy i mistrzów, którzy poświęcili się stworzeniu doskonałego projektu czapek i badaniu najnowszych technik w celu stworzenia wartości dla klientów. Niezależnie od strategii platformy, dojrzałej technologii i innowacyjnego rozwiązania, optymalne możliwości kombinacji zapewniające wysoką wydajność, wysoką wydajność i wysoką stabilność zapewnią Ci odpowiednie rozwiązanie, jakiego potrzebujesz, zwiększając Twoje korzyści.

 

Dlaczego właśnie my

Kompleksowe rozwiązanie

Stawiamy na jakość i konkretne działania. Oznacza to, że zawsze dostarczamy rozwiązania w sposób profesjonalny i praktyczny.

 

 

Bogate doświadczenie

Założona w 2008 roku, mamy ponad 10 lat bogatego doświadczenia w maszynie do formowania tłocznego nakrętek. Do tej pory uzyskaliśmy prawie 100 patentów krajowych w dziedzinie nauki i technologii oraz zdobyliśmy certyfikaty UL, ISO9001:2015 i TUV.

Profesjonalna drużyna

Posiadamy profesjonalny zespół badawczo-rozwojowy, naukowców CAE, osoby powracające z zagranicy, lekarzy i mistrzów, którzy poświęcili się stworzeniu doskonałego projektu czapek i badaniu najnowszych technik w celu stworzenia wartości dla klientów.

Usługa internetowa 24H

Możesz skontaktować się z nami w sprawie usług przedsprzedażowych, w trakcie sprzedaży i posprzedażnych, udzielimy Ci bardzo satysfakcjonującej odpowiedzi i będziemy służyć Ci online 24 godziny na dobę.

Compression Moulding Machines

 

Co to jest forma z tworzywa sztucznego?

Forma z tworzywa sztucznego to skrót od form obejmujących formowanie tłoczne, formowanie przez wytłaczanie, formowanie wtryskowe, formowanie z rozdmuchem i formowanie przy niskiej zawartości pianki. Jest to narzędzie do wytwarzania produktów o ustalonym kształcie z rodzajów tworzyw sztucznych. Narzędzie składa się głównie z dwóch części zwanych pleśnią męską i pleśnią żeńską. Po zamknięciu formy męskiej i żeńskiej pozostaje trochę pustej przestrzeni. Taki jest kształt produktu z tworzywa sztucznego. Włożyliśmy trochę stopionego plastiku, aby wypełnić pustą przestrzeń, a po utwardzeniu otrzymaliśmy plastikową część.

Zalety plastikowej formy do nakrętek

 

 

Punkt wielownękowy
Formy do plastikowych zakrętek do butelek mają dojrzałą technologię od 4 do 32 wnęk, uproszczoną pracę z gorącymi kanałami i niski koszt.

 

Wysoka wydajność
W plastikowej formie zakrętki do butelki zastosowano uproszczony gorący kanał dozujący, bez marnowania kleju w ustach, a cykl trwa 5 sekund.

 

Wysoka oczekiwana długość życia
Wnęka plastikowej formy zakrętki do butelki wykonana jest z wysokiej jakości stali formierskiej, a słupek prowadzący i tuleja prowadząca formy są smarowane bez oleju, co ma mocne zalety polegające na braku zanieczyszczeń i żywotności do dziesięciu milionów razy .

 

Ostrze zostało specjalnie zaprojektowane
Odkręcająca się krawędź noża pierścieniowego plastikowej formy do kapsli przyjmuje strukturę dzieloną, co może sprawić, że ostrze nie będzie zdeformowane, pozycjonowanie jest dokładne, wymiana jest łatwa, a forma jest zamykana bez nacisku. wada.

Continuous Compression Moulding

Proces formowania plastikowych nakrętek

 

 

Zacisnąć formę w oparciu o wymagania dotyczące tonażu
Po ukończeniu formy do projektu plastikowej nakrętki do butelki należy zacisnąć formę zgodnie z wymaganiami tonażowymi maszyny, co umożliwi połączenie systemu podawania z formą. Należy przestrzegać wymagań dotyczących tonażu, aby mieć pewność, że forma utrzyma się na swoim miejscu w okresie produkcyjnym.

Podawanie tworzyw sztucznych do formy
Następnie nadszedł czas, aby włożyć materiały plastikowe do formy. Należy to zrobić przed rozpoczęciem operacji formowania wtryskowego, aby mieć pewność, że tworzywa sztuczne będą gotowe po rozpoczęciu operacji produkcyjnej.

Korzystanie z mechanizmu wytłaczającego
Do produkcji plastikowych nakrętek do butelek konieczne będzie użycie mechanizmu wytłaczającego, ponieważ jest to mechanizm, który najlepiej sprawdza się przy wytwarzaniu produktów w kształcie tuby. Dzięki mechanizmowi wytłaczania możesz stworzyć plastikowe nakrętki do butelek, które będą miały najlepszy design, wraz z systemem gwintowania wewnątrz nakrętki.

Proces chłodzenia tworzyw sztucznych formowanych wtryskowo
Teraz proces wytłaczania zostanie zakończony, a formowane wtryskowo nakrętki do butelek będą musiały ostygnąć, zanim będzie można je wyrzucić z formy. W zależności od różnych czynników, plastikowe nakrętki do butelek będą musiały poczekać na różny czas schładzania.

Wyrzucanie zakrętek z formy
Teraz nadszedł czas na usunięcie formowanych wtryskowo zakrętek z wnęk formy. Forma będzie w stanie obsłużyć tysiące cykli produkcyjnych, dzięki czemu w razie potrzeby będzie można powtórzyć proces ponownie.

 
Jak konserwować plastikową formę nakrętek?
 
01/

Gwarancja jakości produktu
Aby mieć pewność, że plastikowa forma będzie w stanie stabilnie i niezawodnie wytwarzać kwalifikowane części z tworzyw sztucznych, plastikowa forma zakrętki do butelki musi być w dobrym stanie. Kiedy forma wtryskowa działa, zawsze nie da się utrzymać jej w dobrym stanie. Zawsze będzie taka czy inna sytuacja, np. brak oleju w prowadnicy i tulei prowadzącej, co spowoduje zablokowanie mechanizmu, a także poluzowanie elementów mocujących, co spowoduje deformację mechanizmu. Te małe problemy niekorzystnie wpłyną na jakość produktu. Pokonaj te drobne problemy i spraw, aby forma była w dobrym stanie.

02/

Skróć przestoje
Podczas stosowania plastikowych form do nakrętek do butelek zawsze istnieje możliwość wystąpienia poważnych awarii, które wymagają wyłączenia i konserwacji i nie mogą już kontynuować pracy podczas przestoju. Dlatego można mieć nadzieję, że im krótszy czas wyłączenia, tym lepiej, a im krótsze czasy wyłączenia, tym lepiej. Poważna awaria formy często nie jest nagła. Ma proces akumulacji.

03/

Terminowa konserwacja
Na przykład brak oleju w części ślizgowej doprowadzi do zwiększonego zużycia. Jeśli można go konserwować na czas i naoliwiać na czas, zmniejszy to zużycie. Opóźniając zatrzymanie formy, podobnie jak w mechanizmie bocznego wciągania rdzenia nachylonej kolumny prowadzącej, następuje poluzowanie śruby mocującej nachyloną kolumnę prowadzącą, co powoduje zmianę położenia nachylonej kolumny prowadzącej. W ciężkich przypadkach nachylona kolumna prowadząca może zostać zdeformowana lub nawet uszkodzona. Problemy te zostaną z czasem wykryte podczas konserwacji i usunięte, a podobne problemy nie wystąpią.

04/

Zmniejsz koszty operacyjne
W procesie użytkowania formy powstaje wiele kosztów operacyjnych, takich jak koszty kontroli, koszty regulacji, koszty smarowania, koszty naprawy itp. Suma tych kosztów stanowi koszt operacyjny. Największą część tych kosztów stanowią koszty napraw. Jeśli konserwacja formy nie jest dobra, często ponoszonych jest wiele dodatkowych kosztów naprawy, co uniemożliwia normalną pracę formy i zwiększa koszty operacyjne.

Certyfikaty

 

201910151452351192285

 

Często zadawane pytania
 

P: Jak długo trwa plastikowa forma?

Odp.: Formy wtryskowe z tworzyw sztucznych wytrzymują od setek do ponad miliona cykli. Żywotność formy wtryskowej z tworzywa sztucznego zależy od jej środowiska, konserwacji, struktury, klasyfikacji SPI i innych czynników.

P: Czy plastikowe formy nadają się do ponownego użycia?

Odp.: Po uformowaniu i stwardnieniu plastik jest bardzo trwały i trwały. Jeśli jednak wystąpią jakiekolwiek problemy z rzeźbieniem lub zmiana zdania, plastik można ponownie stopić, aby dokonać zmiany lub całkowicie go ponownie wykorzystać w nowym projekcie.

P: Jakie są rodzaje konserwacji form?

Odp.: Konserwację zapobiegawczą należy przeprowadzać codziennie, co miesiąc lub co tydzień. Zapewnia płynną pracę form. Obejmuje czyszczenie formy, kontrolę i smarowanie części w celu codziennej konserwacji. Zespoły wyrzutników wymagają dokładnego czyszczenia w celu rutynowej konserwacji.

P: Jak długo trwa forma wtryskowa?

Odp.: Klasa 103 – te formy są zbudowane z myślą o maksymalnej żywotności wynoszącej 500,000 cykli – średnia wielkość produkcji. Podstawa formy musi mieć minimalną twardość 8 Rc, a gniazdo i rdzeń muszą mieć minimalną twardość 28 Rc. Klasa 104 – Formy te są zbudowane tak, aby nie przekraczać 100,000 cykli – forma o niskiej wydajności produkcyjnej.

P: Co to jest pleśń w plastiku?

Odp.: Forma to pusty metalowy blok, do którego wtryskiwane jest stopione tworzywo sztuczne o określonym ustalonym kształcie.

P: Jaka jest technologia form plastikowych?

Odp.: Formowanie tworzyw sztucznych to proces wlewania płynnego plastiku do określonego pojemnika lub formy, tak aby stwardniał i uzyskał dostosowany kształt. Te plastikowe formy można następnie wykorzystać do szerokiego zakresu celów. Istnieje 5 rodzajów wytłoczek z tworzyw sztucznych, które uważane są za najskuteczniejsze i najbardziej popularne.

P: Z czego wykonana jest plastikowa forma?

Odp.: Forma z tworzywa sztucznego jest wykonana z połączenia płyt stalowych i innych elementów formy, połączonych w celu utworzenia ogólnej formy, która jest następnie niezawodnie składana i instalowana we wtryskarce, a następnie nakładana jest żywica termoplastyczna na pożądany kształt, aby spełnić wymagania zamierzony cel.

P: Jaka jest różnica między odlewaniem tworzyw sztucznych a formowaniem?

Odp.: Główną różnicą między formowaniem a odlewaniem jest wykorzystanie materiału w procesie. Odlewanie zazwyczaj obejmuje metal, natomiast formowanie koncentruje się na tworzywach sztucznych. W obu przypadkach stopiony materiał trafia do matrycy lub formy, aby stworzyć ostateczną formę.

P: Jaka jest funkcja plastikowej nasadki?

Odp.: Zakrętka do butelki zapewnia szczelność zawartości produktu, a także otwieranie przed kradzieżą i bezpieczeństwo, dlatego jest szeroko stosowana w codziennych butelkach z chemikaliami, żywnością, napojami, winem, substancjami chemicznymi i farmaceutycznymi produkty!

P: Jakie jest znaczenie plastikowej nasadki?

Odp.: Proces polega na wtryskiwaniu stopionego tworzywa sztucznego do formy wykonanej ze stali. Sama forma ma wnęki, które utworzą części; po wtryśnięciu stopione tworzywo sztuczne wypełnia wnęki i resztę formy.

P: Jaki jest proces formowania tworzyw sztucznych?

Odp.: Proces polega na wtryskiwaniu stopionego tworzywa sztucznego do formy wykonanej ze stali. Sama forma ma wnęki, które utworzą części; po wtryśnięciu stopione tworzywo sztuczne wypełnia wnęki i resztę formy.

P: Jaki jest proces wytwarzania plastikowych nakrętek?

Odp.: Większość plastikowych zakrętek do butelek wytwarza się w procesie zwanym formowaniem wtryskowym. W tym procesie granulki polimeru termoplastycznego są podgrzewane w metalowym zbiorniku do tego stopnia, że ​​stają się bardzo miękkie i elastyczne. (Na tym etapie dodano już wszelkie niestandardowe kolory).

P: Jaki jest proces odlewania form?

Odp.: Trwałe odlewanie formy. Trwałe odlewanie w formie to proces polegający na wytwarzaniu dużej liczby odlewów przy użyciu jednej formy wielokrotnego użytku. Proces odlewania polega po prostu na wlaniu stopionego metalu do formy, gdzie ochładza się i zestala. Następnie formę otwiera się, usuwa odlew i formę wykorzystuje się ponownie.

P: Która forma jest używana do kapsli do butelek?

Odp.: formowanie wtryskowe Większość plastikowych zakrętek do butelek wytwarza się w procesie zwanym formowaniem wtryskowym. Proces ten umożliwia każdemu wykończonemu produktowi osiągnięcie wysokiej precyzji, jednolitości rozmiaru, kształtu i wysokiego wykończenia powierzchni.

P: Jak czyścić plastikowe formy?

Odp.: Istnieje pięć podstawowych metod czyszczenia, które należy wziąć pod uwagę: czyszczenie chemiczne, czyszczenie zanurzeniowe w ultradźwiękach, czyszczenie suchym lodem, czyszczenie strumieniowe miękkim tworzywem sztucznym, czyszczenie laserowe.

P: Jaki jest proces maszyny do formowania tłocznego nakrętek?

Odp.: Formowanie tłoczne to proces formowania pod wysokim ciśnieniem: polimer topi się, miesza i homogenizuje w jednostce uplastyczniającej. Urządzenie pobiera dawki polimeru o dokładnie takiej samej masie jak produkt i umieszcza je w formach. Ciśnienie wywierane na każdą formę może sięgać nawet 400 kg/cm2.

P: Jaka jest różnica między formą tłoczną a formą transferową?

Odp.: Formowanie przetłoczne jest podobne do formowania tłocznego, z tą różnicą, że zamiast sprężania materiału formierskiego we wnęce, jest on sprężany w oddzielnej komorze, a następnie wtłaczany przez otwór do zamkniętej formy. Formy transferowe mają zwykle wiele wnęk, jak pokazano na ryc. 4.76.

P: Czym jest formowanie tłoczne w prostych słowach?

Odp.: Formowanie tłoczne jest stosunkowo prostym procesem polegającym na prasowaniu lub wyciskaniu ładunku odkształcalnego materiału pomiędzy dwiema połówkami nagrzanej formy i jego późniejszym przekształceniu w kształtkę po schłodzeniu lub utwardzeniu. Sprzęt zazwyczaj obejmuje prasę o dużym tonażu (150–2500 ton) i podgrzewane matryce.

P: Jaki jest wniosek z formowania tłocznego?

Odp.: Proces formowania tłocznego jest jednym z niekonwencjonalnych procesów w sektorze inżynierii tworzyw sztucznych. Proces jest najbardziej odpowiedni dla termoutwardzalnych materiałów o niskiej szybkości płynięcia. Części mogą posiadać doskonałe wykończenie powierzchni i wytrzymałość przy mniejszym wypaczeniu.

P: Jaka jest zaleta procesu formowania tłocznego?

Odp.: Niski koszt – ze względu na swoją prostotę formowanie tłoczne jest bardzo opłacalne w porównaniu z innymi technikami. Mało odpadów – podczas procesu formowania traci się niewiele materiału. Na przykład nie wykorzystuje bramek, wlewów ani prowadnic, czyli elementów oprzyrządowania wymaganych w przypadku innych metod produkcji, które skutkują większymi odpadami.

Jesteśmy znani jako jeden z wiodących producentów i dostawców form do nakrętek z tworzyw sztucznych w Chinach dzięki naszym wysokiej jakości produktom i indywidualnym usługom. Zachęcamy do zakupu luzem plastikowej formy do nakrętek wyprodukowanej w Chinach tutaj z naszej fabryki.