Kliknij tutaj, aby kontynuować czytanie:
Szczegółowe wprowadzenie na temat plastikowej zakrętki do butelki 3025
Metody testowania kapturka typu 3025
1. Pomiar wymiarowy
Używaj narzędzi pomiarowych o dokładności nie mniejszej niż 0,02 mm lub dedykowanych mierników typu „go/no”-go zgodnych ze specyfikacjami technicznymi.
2. Kontrola wzrokowa
2.1 Środowisko inspekcji
Obserwację należy prowadzić przy świetle naturalnym lub sztucznym świetle dziennym, unikając bezpośredniego światła słonecznego.
2.2 Pomiar odchylenia położenia wzoru drukowanego
Do określenia przesunięcia pozycyjnego drukowanego wzoru należy używać przyrządów pomiarowych z dokładnością nie mniejszą niż 0,02 mm.
2.3 Standardy jakości wizualnej
Wygląd czapki powinien spełniać następujące warunki:
Stan powierzchni:Strukturalnie zdrowa, w pełni uformowana, bez znaczących śladów zapadnięcia się, wypływów, pęcherzyków lub uszkodzeń.
Kolor:Jednolity i spójny kolor.
Czystość:Wolne od czarnych plam, rdzy, plam oleju i innych przywierających substancji; żadnego nietypowego zapachu.
Pasek zabezpieczający przed manipulacją-:Opaska jest połączona z korpusem czapki za pomocą mostków, które powinny być nienaruszone i nieuszkodzone.
Jakość druku:Kolory wzorów są wyraźne i wyraźne; odchylenie środka wzoru od środka średnicy zewnętrznej nasadki nie powinno przekraczać 1,5 mm.
3. Test przyczepności nadrukowanego wzoru
Stosować taśmę samoprzylepną o sile przyczepności (10±1) N/25mm. Nałóż go płynnie na zadrukowaną powierzchnię nakrętki, uważając, aby nie pozostały pęcherzyki powietrza. Następnie szybko odklej go wzdłuż kierunku aplikacji i sprawdź czy wzór się odkleja lub nie jest uszkodzony.
4. Test działania uszczelnienia
Zakręć butelkę za pomocą maszyny zamykającej przy określonym znamionowym momencie obrotowym lub zgodnie z wartością momentu obrotowego dostarczoną przez dostawcę. Test za pomocą testera szczelności: najpierw zwiększyć ciśnienie do 200 kPa, trzymać pod wodą przez 1 minutę, obserwować, czy nie ma wycieków powietrza; następnie zwiększyć ciśnienie do 350 kPa, przytrzymać przez kolejną 1 minutę, sprawdzić, czy korek się poluzował.
5. Test w niskiej temperaturze
Napełnij butelkę wodą do jej nominalnej pojemności, zamknij ją nakrętką typu 3025, umieść ją bokiem w-środowisku o niskiej temperaturze 4 stopnie ± 1 stopień na 24 godziny, a następnie odwróć ją, aby sprawdzić, czy nakrętka nie jest pęknięta, odkształcona lub wyciekająca.
6. Test upuszczenia
Napełnij butelkę wodą do nominalnej pojemności i zamknij. Przetestuj w następujący sposób:
Po przechowywaniu w temperaturze (4±1) stopni przez 24 godziny: Jeśli pojemność jest mniejsza niż 1 litr, wykonaj jeden swobodny-spadek z pionowego dna-z wysokości 1,4 m; jeśli pojemność wynosi 1 litr lub więcej, wykonaj jeden swobodny-spadek w poziomie-z wysokości 1 m na betonową podłogę.
Po przechowywaniu w temperaturze otoczenia przez 24 godziny powtórzyć odpowiedni test upadku opisany powyżej. Sprawdź, czy nakrętka nie odłącza się lub nie przecieka.
7. Test momentu obrotowego
Po zamknięciu przy znamionowym momencie obrotowym odstawić na 24 godziny w temperaturze otoczenia. Zmierzyć moment otwierający i moment zrywający za pomocą miernika momentu obrotowego z dokładnością nie mniejszą niż 0,1 N·m.